一、設(shè)備描述。

數(shù)控復(fù)合磨床CG45/CG15主要用于工件的內(nèi)孔、內(nèi)錐孔、臺階孔、內(nèi)端面、外錐、端面等復(fù)合一體研磨;包括自動進給、自動粗磨、精磨、自動修整砂輪、自動補償、手動補償?shù)裙δ苣ハ餮h(huán)均自動完成。

1.數(shù)控復(fù)合磨床采用全封閉防護罩殼,后置背包式電器箱和前置回轉(zhuǎn)式操作臺

2.數(shù)控復(fù)合床采用床頭箱(工件）固定,工作臺往復(fù)運動,砂輪架進給的工作方式。

3.進給及往復(fù)機構(gòu)運動均采用高精度滾動直線導(dǎo)軌,數(shù)字控制伺服電機,經(jīng)無齒隙聯(lián)軸器直接驅(qū)動滾珠絲杠運動

4.復(fù)合磨床采用大功率、高精度電主軸,電主軸轉(zhuǎn)速可無調(diào)速。同時可以根據(jù)用戶工件內(nèi)孔的情況改裝機械砂輪軸。

二、本體。

本體及構(gòu)件采用米漢納高鑄鐵FC-30鑄成。經(jīng)人工正常化熱處理，再經(jīng)過自然時效處理。加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界一流設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米，確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。

三、自動潤滑系統(tǒng)。

滑道、螺桿持續(xù)不斷地受到自動潤滑系統(tǒng)的潤滑，確保更長使用壽命，及能長期保持佳精度。冷卻和潤滑系統(tǒng)皆與機體分開，消除振動并且有利散熱。

四、砂輪頭。

研磨進給系統(tǒng)是日本THK線型導(dǎo)軌搭配自動潤滑系統(tǒng)、精密THK滾珠絲桿、及靜音馬達組成，能獲平順運動、優(yōu)異的精度和重復(fù)性及較長的軌道壽命。

五、砂輪主軸。

砂輪主軸根據(jù)工件內(nèi)孔直徑選用2萬、4萬或6萬轉(zhuǎn)及以上高速電主軸，通過專用冷卻裝置對其進行冷卻，保障電主軸精度及穩(wěn)定性。

六、電器組件。

機臺所有電器組件均采用日本富士的電器操作件運行，在運行的過程中不需要增加油路系統(tǒng)，所有的機臺動力都是由電力帶動的。

七、控制系統(tǒng)。

復(fù)合磨床CG45/CG15控制系統(tǒng)是采用德國西門子828D數(shù)控系統(tǒng)，并進行二次開發(fā)，中文界面，傻瓜式易操作。并配合西門子伺服電機，得到較高的兼容性。程序運行穩(wěn)定，進給精確。

豪特曼數(shù)控復(fù)合磨床CG45/CG15能磨削工件的外圓、工件的內(nèi)圓、工件的內(nèi)錐孔、臺階孔、內(nèi)端面、外端面。磨削循環(huán)均自動完成。（包括自動進給、自動修整砂輪、自動補償、自動粗磨、精磨、自動退刀）。可加裝自動送收料系統(tǒng)，滿足產(chǎn)業(yè)化批量生產(chǎn)需求。