1. 世界上高性能精密加中中心

 （NEW）SIRIUS-UL+是SIRIUS-UL+佳升型號。

 長久以來，受歡迎暢銷型號SIRIUS-UL+更進一步，將與眾不同完美呈現于大家眼前，

精致優雅設計，優越加工性能，操作方便以及附加多種功能，（NEW）SIRIUS-UL+具有這些性能可以提供更方便與實現客戶要求品質。

2. 傳承了SIRIUS-UL+聲譽，大幅升Y軸600mm高速精密加工中心，提升了30%機床結構和進給系統剛性，使加工性能提升了許多，將震動來源區隔離 ，較少受到熱度影響之設計，提供了穩定切削能力。將目前貨泉累積經驗及技術集于一體，提供佳加工品質。

3. 通過FEM分析佳結構設計，（New）SIRIUS-UL+框架結構是佳設計，堅固框架可以體驗到精密加工以及好品質。

4. 優越重切削性能。加大X軸直線導軌，提升了進給系統剛性。

5. 提升Y軸驅動系統剛性及精密度。

加強滾珠絲桿、支架、框架等 驅動系統剛性，使其達到更精準進給。

內置電機主軸：在貨泉無塵、潔凈組裝設施以及佳溫度、溫度環境由經驗豐富工程師進行安裝SIRIUS-UL+內置高速主軸，符合嚴格質量標準體系要求。

油噴射冷卻方式：由貨泉多年累積經驗制成的油噴射冷卻方式及夾套冷卻方式，即使長時間高速加工，也可使其因由熱度造成位移達到小化。

6. 機床內置軟件。

  加工控制軟件，貨泉有加工控制軟件，可以快捷檢測和更正發生在不同工作環境和加工條件中各種突發情況，并提供優品質和生產率。另外，它對使用者友好，操作便捷。

 ①. 熱位移綜合控制系統，熱位移綜合控制系統是將主軸位移控制和框架位移控制加以綜合的系統。

②.框架位移控制系統。框架位移控制系統在發生熱量地方放置高靈敏溫傳感器，通過實時檢測移量，自動更正框架位移。

 ③ 主軸位移控制系統。因高速旋轉造成軸錐孔擴張， 導致Z軸方向誤差，本系統可自動修定這一誤差（靜態位移修定）。還可以通過測定主軸各部位溫度，實時修正位移量，將溫度導致位移小化。

 ④. 靜態位移補嘗。主軸在高速轉動時，補嘗因錐度擴張而引起的Z軸方向誤差。

 ⑤.貨泉工具超負荷檢測系統。實時檢測加工過程中工具負荷情況，通過檢測工具磨損可以判斷出其使用期限，通過檢測工具是否破損可以提前防止不良品出現。

 ⑥. 貨泉高效輪廓控制系統。根據制成品特性和目的，可以在程序中插入需要的模式 ，并延長機器使用期限，減少加工時間，根據材料進行精準輪廓控制。另外，還可以通過為使用者定制畫面進行實時監控，使操作更加便利。可根據加工速度和精確度及輪廓面外形選擇程序，通過定制畫面確認指令價格，操作便捷，在原有加工程序中插入簡單的G代碼啟動程序。

7. 切削速度優化控制系統。

   自適應控制其中一種方法是，實時控制傳送速度，這樣做可以在加工過程中使切削符合保持在一定的水平，可以防止工具受損，縮短加工時間。

8. （NEW）SIRIUS-UL+是以用戶立場設計，具有用戶親和性設計及多種選配，以抬起式螺旋

排屑器、氣槍/水槍、三色信號燈為標配，這些功能幫助用戶充分地集中于加工操作，從而獲得更高工作效率和安全優勢，以貨泉專有技術為基礎，有多種選配可用于搞高性能，確保更強大與精確效果。

  方便檢測裝置（選配）：自動檢測機床運轉、補嘗刀具及加工工件，縮短設置時間及非切削時間，無論用戶熟練度何如，誰都可以得到高精度加工效果，并且監測刀具及加工工件異常與否，事先預防事故發生，還可適用在無人產線上，進一步提升運營效果。

  提升工作臺使率，將檢測裝置設置在加工空間以外地方，提升了工作臺使用率。