隨著時代的進步，智能數控機械化也逐漸走進我們的生活。根據近幾年的發展，數控車床已經有一定的規模。數控車床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床運作并加工零件。

  豪特曼數控車床有著緊湊結構設計，實現最小占地面積，筋形布局科學合理，確保機床更高剛性及穩定性。主軸箱固定面、Z軸導軌面均在同一序中加工完成，確保裝配精度。機械主體結構及床身、主軸箱、滑鞍、刀塔箱等關鍵鑄件均采用有限元素分析法（FEA）進行優化，并經過磁振動處理，消除內應力，保證機械熱穩定及減小受力變形，提高抗振能力。

  數控車床獨立控制機器人采用模塊化設計，可以進行多種形式組合，組成多臺聯機的生產線配合智能監控中心，實現無人化運行監控、程序傳輸、控制與診斷，組建高性價比的自動化生產線系統。讓我們來看一下數控車床這些模塊化設計具有哪些優勢吧！

  一：編程管理：實時模擬的SIEMENS編程軟件可以將客戶的3D或CAD圖紙轉化為生產所需的加工程序，提高編程效率和編程準確性，減少返回CAM程序設計階段的返工，以助于加工問題的早期解決。

  二：日程管理：可根據每臺設備的產能及訂單緊急程度進行自動排程，計算準確的訂單完成時間，制定準確的生產計劃、程序、工藝，只需按照排程信息即可輕松完成生產目標，作業負擔大幅降低，同時任務完成情況可被實時掌控。

  三：刀具管理：加工所需刀具，日常管理將信息下達給相關機床。刀具管理人員就可以利用SIEMENS刀具管理軟件將所需刀具進行提前配餐，刀庫管理功能對每臺設備的刀庫狀態和刀具壽命進行監控，對超出壽命的刀具及時進行更新。

  四：制程管理：可以對機床的運轉信息、開動狀態、維護情況，進行實時管理和數據采集分析。無論管理者身在何處，都可以通過軟件查看機床信息，真實的反饋生產中存在的問題，有針對性的進行解決。就可以充分激發設備潛能，使生產效率得到飛越式的提高。

  數控車床比較普通車床較智能化，程序調完后基本自動完成零件的加工。隨著國內對制造業自動化生產模式的重視，經濟型數控機床的應用和需求也普遍增多。作為自動化生產中不可缺少的主流設備，數控車床的自主化生產關系著我國制造業的發展。因此，經濟型數控機床的出現，勢在必行。