在機械加工行業中，加工精度通常在很大程度上決定了零件的質量，精密金屬加工是一種高要求的加工方法，比傳統的加工方法有更好的加工效果。并且它具有許多其他加工方法所不具備的優點。下文將詳細介紹高精密數控無心磨床設備的描述。

           一、本體

   本體及主要構件采用米漢納高級鑄鐵FC-30 一次鑄成。經人工正常化熱處理，再經過自然時效處理。主要構件加工采用 YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB 等世界一流設備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級，確保設備基礎構件高精度。

   二、主軸系統

   主軸采用臺灣健昌品牌，為SNCM-21H合金鋼，經調質、滲碳熱處理后再經計算機控制深冷處理，其表層硬度達HRC-62°以上，單邊有效硬化層達1.5mm 以上，主軸采用動壓油膜主軸，跳動小于0.001mm。

    三、調整輪傳動系統

   調整輪主軸驅動馬達采用臺達伺服馬達， 轉速控制0-250rpm(數字控制)可任意設定轉速，調整到最佳線速度，當調整輪外徑變化時仍可保持相同的線速度，研磨出最佳產品。

   伺服馬達巧妙設計安裝在調整輪箱上并用同步皮帶直接傳動，可以在研磨時與調整輪同時打傾斜角度，保證兩皮帶輪始終平行。克服了舊型無心磨床用鏈條多節傳動產生的慣量損失和鏈條夾角帶來的諸多不利影響。并且避免了經常更換鏈條和拉鏈彈簧。

   四、主軸循環油系統

   主軸自動潤滑循環油(高級錠子油 10#)與油壓修整裝置為同一油泵，外置油箱，清洗換油方便，主軸循環油經兩個濾油裝置過濾并裝有壓力控制器，確保主軸壽命。冷卻采用雙回路冷卻系統，保障主軸油的恒溫。

   五、雙V 型軌道結構

   采用雙V 型導軌結構，表面通過手工精密鏟花，不間斷的自動潤滑，保障進刀的準確性及精度。

   六、電路系統

   整體設備的電路均采用日本富士電路系統，美觀耐用，操作性好。電箱加高加大，方便操作的同時，更利于電路系統散熱。

   數控無心磨床在各個行業有著非常重要的作用。近幾年我國技術不斷地提高，許多先進技術不斷地應用，使得國內的磨床加強了自身的功能、鞏固了性能的穩定性、提高了自動化程度等，這樣也進一步加快了我國各行業產業的快速發展。