無心磨床作為目前應用較為廣泛的磨床，是可以對高精度和粗糙表面相當小的進行磨削。無心磨床是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床。本文將介紹豪特曼無心磨床各個部分裝置都有哪些用途。

 1.修整裝置：砂輪與調整裝置是油壓驅動，無段變速，修整平穩且修整座采用特殊合金鑄鐵，并經燒燉處理及經精密鏟花加工而成，而磨耗，以確保修整的平坦與真直。

 2.調整輪用伺服馬達：調整輪使用伺服馬達驅動，可任意調整到適當的轉速、且用蝸桿配合蝸輪直接傳動主軸，可因受傳動零件少之影響而得到較好之真圓度。

 3.冷卻風扇：可降低主軸潤滑油，以減少熱變形，及延長油封、主軸及合金軸承壽命。

 4.壓力開關：砂輪主軸軸承自動潤滑系統中壓力開關，在潤滑油壓力未達額定數時，主軸馬達不能啟動或會自動停止轉動，以避免主軸干轉而損壞。

 5.砂輪主軸循環油鏡：通過直觀的方式來檢測循環油是否變質，以確保主軸正常運轉。

 6.調整輪修整R角：在通過研磨時，通過調整此角度來有效改變工件的研磨精度。

 7.油壓開關：用來改變砂輪或者調整輪修整方向及速度。

 8.調整輪傾斜角：通過傾斜角的改變來調節工件的軸向推進速度。

 9.進刀微調手輪：每刻度進刀量：0.001mm。

 10.主軸油壓表:促使主軸在正常循環油壓力值下工作，壓力超標時自動停機保護。

    2004年研發生產FX-12S高精密無心磨床，成為中國本土首款意義上的高精密無心磨床。2008年FX-18CNC多軸數控無心磨床上線，實現全自動化流水線式高效加工。提供最佳性能的機械，是“豪特曼”一貫堅持的信念。每一臺“豪特曼”磨床的制造過程都經全面品質控管，機器出廠前，必須再經嚴格的性能測試。“豪特曼”品管部門擁有多臺精密測試儀器，配合專業品管人員作徹底全面的零件及機器檢驗。