一、中小孔磨削高精度內圓磨床設計

針對汽車液壓挺桿類零件內孔高精度的磨削要求，設計出高精度的內圓磨床車頭主軸采用了動靜壓主軸結構；工件夾具采用硬質合金卡爪膜片卡盤結構；砂輪軸采用高速軸承支撐電主軸結構；工作臺及車頭箱等移動機構進給均采用十字交叉滾柱導軌支撐結構；磨削工藝采用CBN同軸砂輪金剛石滾輪修整抖動磨削技術；機床控制系統采用PLC控制人機界面操作模式。

針對汽車液壓挺桿類零件內孔高精度的磨削要求，提出高精度數控內圓磨床運動結構設計和控制系統選型及其軟件設計方案。在機床運動結構設計中，針對徑向和軸向的不同功能要求，提出機床采用相同的支撐方式，不同的驅動方式結構，并根據機床設計參數，提出了機床運動部件精度控制指標。在機床控制軟件設計中。針對機床的不同工作方式，設計出界面友好，操作方便的控制軟件。

二、高精度內圓磨床控制系統技術

數控技術在制造業中占有重要地位，它是制造業自動化的核心技術和基礎技術。而作為數控技術核心的數控系統則是數控技術發展的關鍵，其功能強弱、性能優劣直接影響著數控設備的加工質量和效能發揮，對整個制造系統的集成控制、高效運行、更新發展都具有至關重要的影響。本文針對汽車液壓挺桿類零件內孔的高精度磨削要求，確定出了高精度數控內圓磨床的工作參數，并提出了基于人機界面的控制系統及其軟件的設計和優化方案?？刂葡到y采用的是PLC核心+I/O單元+伺服單元+伺服系統+控制軟件的控制方案，硬件上以PLC為控制核心，利用伺服單元和伺服系統，配合磨床動作自動循環，實現了進給軸的精確定位和磨床的高精度加工；顯示方式上利用工業人機界面產品，設計了適合內圓磨床的觸摸式數控操作界面；自定義了PLC—伺服定位系統—觸摸屏的內部變量，并規劃變量的合理連接，完成了CNC控制系統的設計與現場調試，利用PLC編程軟件開發出了高精度的內圓磨床數控系統軟件。