引言：數控車床監控顧名思義就是提供車床實時生產數據和歷史分析的可視化。另外，其還能夠縮短生產周期，并有效提高生產效率和節省生產成本。本文將主要介紹數控車床監控及加裝機械手具有哪些優勢。

  數控車床監控系統直接安裝在車床設備上。該系統有助于識別車床中的缺陷和故障。一旦數控車床監控系統檢測到問題，我們可采取必要的措施來提高生產力。這些數控車床監控中的軟件可以設置日常生產目標、生產率等。不僅提高了生產效率，同時也減少了成品的廢品率。

  數控車床加裝機械手在很大程度上提高生產效率和減少人工成本。整體式“無人機床”大幅度減少機床操作人員，幫助您從容應對“用工荒”和不斷上漲的人力成本。一體式無人機床，更低成本自動化智能解決方案，高速度、高精度、高生產率、高剛性、超高性價比。智能化料倉對于不同大小的零件可以靈活調整，達到柔性化生產，可實現零件大批量、多品種的智能化制造，根據加工節拍需求能選擇10工位、12工位等。

  另外機械手根據實際需求有多種驅動模式：

1. 內置搖臂式：上、下料分別有兩個搖臂來完成。

2. 外置式：外置式可以從跟上面、側面及正面三個方向進退，根據車床的高度及產品的大小決定，外置式多是直角行走式的，AC伺服電機驅動，也有直角行走式的做成內置的一體機。

3. 內置搖臂式的使用價格小型零件，工序單一，速度快，周期短，外置式的主要價格比較復雜的零件，多道工序，方便連線。

4. 支持三軸、四軸，可手動，自動操作。

  數控車床監控系統可適用于大部分的機床設備。這些數控車床監控系統界面方便使用，可以根據自身需要定制軟件。豪特曼機床在主要單元件及機械裝配區域的生產工程師均是在世界頂級機床企業學習研究機床核心制造技術10年以上。所有裝配環節尤其是精度調整都有專用的設備、治具和標準化作業管理流程來保證。并利用最新銳的測量儀器進行精度檢驗和切削精度檢查，確保生產出贏得客戶信賴的機床。