無心磨床在實際操作中會出現進刀不準的情況，有時在使用一年后會有導軌爬坡的現象，而造成進刀不準。由于絲桿有間隙，就會導致直接進刀，肯定會和實際進刀數值不符。而高精密無心磨床由于采用滾珠絲桿，誤差會小一點。我們可以在進刀時回三圈，再進三圈，消除掉間隙產生的誤差，如果進刀還是不準的話，就需要再進行其他的操作來調整進刀不準。下面帶大家簡單了解下處理無心磨床進刀不準的操作方法。

  1、先看絲桿制動手輪是否鎖緊，若無法鎖緊，可能是里面頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了，需要檢查重新裝。如果是下滑板進刀不準，需要檢查刀架左邊或右邊有沒有碰到掉下的工件頂住。

  2、對于無心磨床的機型，由于是從右下角進刀，應檢查進刀手輪微調的固定螺絲和進刀螺桿上的止退螺絲有無松動或間隙過大，來回轉動進刀手輪多圈感覺手輪的間隙是否過大，或進刀手輪轉動時是否過緊等。

      3、當下微調進刀套管位置偏移或松動,都會導致下滑板摩擦螺旋齒輪與調螺桿間隙過大?；蛎苈菝边^緊造成轉動不靈活,一般情況下螺帽松動也會造成此進刀不準現象。

      4、手輪微調和絲桿的微分盤里面的傳動絲桿有固定螺絲,也要確定沒有松動,微調螺桿和絲桿上面有培林軸承也要確定沒有磨損或者間隙過大。

 對于磨損輕微的,可以適當收緊,磨損嚴重的零件就需要及時地去更換,盡量用品質好的零件,可以提升磨床進刀的準確率和降低機器的維修率。

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