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1.機床采用一體式雙V型導軌設計結構,所用鑄件均采用高級鑄鐵FC-35 鑄成。
2.主軸前端采用進口P4級斜角滾柱軸承;同時搭配FAG-NN3015K軸承,使主軸的剛性和切削力大大增強,同時采用V3級、低振動、大扭矩電機,使用壽命長,能耗低,精度高,維修方便,耐磨性好。
3.機床采用的高精密潤滑系統使機器運行更加穩定,能夠承受重切削,采用精密級滾珠絲桿配合精密的進給系統使研磨加工效率大幅度提升。
P1020高精密數控龍門平面導軌磨床特點:
1.標準配置電腦伺服自動進刀系統:可設定自動進刀量由0.001mm~0.999mm,研磨程序分為粗研磨.精研磨和無火花研磨方式。其自動最小進刀量為0.001mm,可配備MPG電子手搖輪。
2.過濾裝置可選用磁性過濾裝置或紙帶過濾裝置,可完全有效的過濾和收集礦物質粉塵,同時也可保證切屑液長時間處于純凈的狀態,從而提升工件研磨和冷卻效果。
3.產品設計優良,床身底座設計為一體式結構,導軌為雙V結構,且導軌長度與底座等長,故工作臺可受底座導軌全行程支撐,因此工作臺在承載重量較重的情況下變形較小。從而使機床的剛性,穩定性和精度保持性會更好。4.所有主軸均由經驗豐富的技術人員在恒溫無塵車間安裝,搭配P4級超精密斜角滾柱軸承并做預壓處理,軸承采用特殊選配和經過動平衡之軸心相結合,確保主軸跳動在0.002mm以內,同時溫升小,噪音低 振動小,可做高精度研磨加工。
5.左右采用進口油壓缸驅動工作臺,搭配臺灣原裝精密液壓系統。即使承載很重的工件也可使工作臺運行平穩 順暢。前后及上下傳動采用伺服控制機構,促使傳動機構更加精準順暢。
6.工作臺之左右移動均在主機座里面,不會超出底座,所以不會撞到行經機器旁邊的人員,保證其人員安全。工作臺和底座之滑道配有防塵罩做完全保護,可完全有效的防止灰塵. 鐵粉.石墨等粉塵對導軌的傷害,從而延長器機臺的使用壽命的精度保持性。
7.優良的零部件:采用日本和臺灣及國內優質廠商品牌。
高精密數控龍門平面磨床規格及參數